Osłonki spawów MINI 45mm zielone średnica 1,5mm (100 szt)

Osłonki spawów światłowodowych Serii V15 MINI są stosowane wszędzie tam gdzie dysponujemy ograniczoną przestrzenią montażową. Mały rozmiar i szybkość instalacji to podstawowe zalety tego rozwiązania. Doskonałe właściwości klimatyczno-termiczne predysponują je do stosowania zarówno w pomieszczeniach zamkniętych jak i otwartych. Na etapie projektowania, za główne cele postawiono sobie: pełną ochronę spawanych włókien światłowodowych, mały rozmiar po obkurczeniu, krótki czas instalacji. Produkty finalne sprawdzane są pod kątem zgodności z wymaganiami określonymi w normie EN 50411-3-3 Norma Europejska i ZN-96 TPSA-006 Telekomunikacji Polskiej. Produkowane termokurczliwe osłonki spawów światłowodowych w pełni zabezpieczają spawane włókna światłowodowe. Nie wprowadzają dodatkowych strat mocy optycznej, chronią przed urazami mechanicznymi, zanieczyszczeniami oraz czynnikami klimatycznymi.Seria V15 charakteryzuje się małą średnicą zewnętrzną (po obkurczeniu D=1,5mm), zredukowaną długością (najkrótsza L=15mm), szybkością instalacji (do 60s). Na budowę osłonki składa się drucik wzmacniający o średnicy 0,5mm, powłoka zewnętrzna z cienką ścianką oraz powłoka wewnętrzna z otworem 0,5mm. Takie rozwiązanie umożliwia stosowanie osłonek wyłącznie do zabezpieczania włókien o maksymalnej średnicy 250um. Powłoka wewnętrzna jest wykonana z tworzywa sztucznego o dobrej przyczepności do wielu materiałów oraz niskiej rozpuszczalności w wodzie. Przy wzroście temperatury, zmienia swoją konsystencję na lejącą. Umożliwia to dokładne wypełnienie przestrzeni pomiędzy wewnętrzną ścianką powłoki zewnętrznej, drucikiem a włóknem światłowodowym eliminując powstawanie pęcherzyków powietrza. Drucik wzmacniający, usztywniający połączenie, wykonano ze stali o identycznym współczynniku rozszerzalności cieplnej, co włókno światłowodowe. Zapobiega to powstawaniu naprężeń wzdłużnych spawu, podczas procesu wygrzewania. Naprężenia wzdłużne wpływają na wzrost tłumienności wtrąceniowej oraz odbiciowej połączenia. W skrajnych wypadkach mogą doprowadzić do zerwania połączenia, co wiąże się z powtórzeniem procedury spawania. Materiał powłoki zewnętrznej gwarantuje trwałość oraz odporność na rozciąganie i przebicie. Charakteryzuje się optymalną przepuszczalnością powietrza, wysokim połyskiem oraz gładką powierzchnią.WŁAŚCIWOŚCI PRODUKTUŚrednica zewnętrzna osłonki po obkurczeniu: 1,5 / 1,6 mm +/- 0,1mm *Średnica otworu osłonki przed obkurczeniem: 0,5 mm + 0,1mm *Długość osłonki po obkurczeniu: L +2/-1mm *Średnica drucika wzmacniającego: 0,5 mmMinimalna temperatura obkurczania: 110 °CMaksymalny czas obkurczania: 60 sekundStandardowy kolor: PrzezroczystyProdukt spełnia wymogi Unijnej Dyrektywy RoHSPakowanie: w woreczki strunowe po 100 szt (inna metoda pakowania dostępna na życzenie)* – Tolerancje zgodnie z wymaganiami normy EN 50411-3-3NORMYNorma Europejska EN 50411-3-3Wymaganie 8.3.1: EN 61300-3-3; Zmiana tłumienności: 1310&1550nm δIL ≤ ±0,1dB dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.3: EN 61300-1-1; Wibracje: 10-50Hz, amplituda 0,75mm, 15 cykli, 1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.5: EN 61300-2-5, Skręcanie: siła obciążenia 2N, kąt obrotu +/- 180°, 10 cykli, 1310&1550&1625nm δIL≤ ± 0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.6: EN 61300-2-4, Siła utrzymania światłowodu: siła obciążenia 2N, 60s, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.7: EN 61300-2-7, Zgniatanie: siła obciążenia 2N, 5s, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.8: EN 61300-2-17, Zimno: -40°C, 96h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.9: EN 61300-2-18, Suche gorąco: +80°C 96h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.10: EN 61300-2-19, Wilgotne gorąco: od +25°C do +55°C, 93%Rh, 4 cykle, 96h 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.11: EN 61300-2-22, Zmiana temperatury: od -40°C do +70°C, 12 cykli, 68h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,Wymaganie 8.3.12: EN 61300-2-26; Mgła solna: stężenie NaCl 5%, +35°C 96h 6.5÷7.2PH, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek, dodatkowo brak zauważalnych znaczących różnic w wyglądzie testowanego produktu takich jak ślady rdzewienia, przebarwienia, odkształcenia.Zdjęcie poglądowe. Przedstawia różne kolory.