Резец гексанит Р(D12хR8хL80) расточной (604604)

Резец расточной D12хL80 R(разточка)10,L раб.40мм, оснащенный гексанитом P (604604) 4шт
Резец расточной D12хL70R(разточка)6,L раб.35мм, оснащенный гексанитом P (604601) 2шт
шифр алмазн.з-д Полтава оснащенный гексанитом P (аналог материала эльбор)
токарно- расточной для координатно-расточных станков
растачивание глухих отверстий
Историческая справка
Материал разработали в 1965 году ученые ленинградского Института физики высоких давлений. Основа кристаллов – кубический нитрид бора с керамической связкой. Название «эльбор» является абрревиатурой: первая буква города Ленинграда (эль) и химический элемент (бор). Он стал символом твердости, прочности и стойкости.
Свойства и область применения эльборовых резцов и вставок
Каждое свойство резцов с эльборовыми вставками (и цельных) нашло сферу эффективного применения.
Наивысшая твердость материала достигается без снижения прочности кристаллов. Это качество позволяет использовать эльбор в качестве кристально-лезвийного режущего инструмента.
Полная инертность к железу и другим элементам(в отличие от алмаза); высокая теплостойкость. Эти свойства эффективно используются в абразивной обработке углеродистых сплавов.
Износостойкость выше, чем у карбида кремния и электро-корунда. Заданный профиль кромок и режущие свойства длительно сохраняются без правки. Благодаря этому эльборовые резцы отлично справляются с обработкой деталей, где важна геометрическая точность. Это прецизионные поверхности сложной формы, малые отверстия, др.
Большая область применения эльбора – заточка и доводка режущего инструмента из специальных марок сталей. Это такие операции, как полирование, суперфиниширование, резьбо- и зубошлифование, резка кварца, мрамора, гранита, сверление стекла. Применяется он для шлифования жаропрочных, легированных сталей, твердых сплавов, стекла, кремния, керамики, драгоценных камней.
Конструкция и преимущества эльборовых абразивов
Типы резцов разрабатываются отраслевыми нормалями применительно к выполняемым операциям, видам станков, обрабатываемым материалам. Форма режущих кромок зависит от назначения резцов: врезание, проход при фрезеровании, точении и растачивании деталей, шлифование и пр. Она может быть прямолинейной, радиусной. При изготовлении инструмента выполняются требования к углам заострения передней и задней кромок. Готовые кристаллы закрепляются в державках различных конструкций.
Для выполнения большого спектра работ применяются различные эльборовые резцы и вставки. Пластины, оснащенные Гексанитом-Р, выпускаются круглой, квадратной, ромбической формы; используются в проходных, резьбовых операциях. Координатно-расточные резцы применяются для расточки отверстий диаметром более 4 мм, цельные державочные – для закрепления в борштангах.
Преимущества эльборового абразивного инструмента неоспоримы при шлифовании изделий:
Длительно сохраняется острота зерен;
Зерна «самозатачиваются» в процессе работы;
Высокая режущая способность и стойкость;
Способность выдерживать высокие термические нагрузки.
Все это позволяет выбирать ускоренные режимы операций, повышая тем самым производительность. Шлифованная поверхность имеет более высокий класс чистоты (10-14) по сравнению даже с алмазным инструментом. При точении высокотвердых материалов выполняется чистота поверхности (7-9 класс) в сочетании с 1-2 классом точности.
Таблица 10 Режимы резания, средняя стойкость и шероховатость обработанной поверхности при работе резцами из гексанита-Р и карбонадо
Обрабатываемый материал
Режимы точения
Стойкость резца Т, мин
Шероховатость поверхности, Ra, мкм
Примечание
Скорость резания v, м/мин
Продольная подача s, мм/об
Глубина резания t, мм
Точение резцами из гексанита-Р
Сталь ХВГ (HRC 62)
50-150
0,02-0,2
0,1-0,5
90-40
0,63
Без СОЖ
Сталь 40Х (HRC 45)
50-150
0,02-0,1
0,1-0,5
200-120
1,25-0,63
То же
Сталь 30ХГСН2А (HRC 46- 48)
75-300
0,02-0,1
0,1-0,5
100-60
0,63
Без СОЖ
Чугун СЧ 21-40 (HB 240- 320)
150-300
0,02-0,1
0,1-0,8
100-60
1,25
Предпочтительно с СОЖ
Сплав 000Н18К9М51 (HRC 52-57)
50-150
0,02-0,1
0,5- 1,0
100-60
0,63-0,32
с СОЖ
Сплав ВК20 (HRC 84)
25-50
0,02-0,1
0,05-0,15
20-10
0,63-0,20
Без СОЖ
Точение резцами из кабонадо
Стеклопластики и пластмассы
400-600
0,04-0,07
0,5-0,2
300-250
2,5-1,6
С СОЖ- (5%-ный раствор эмульсола)
Цветные металлы и сплавы
300-700
0,02-0,07
0,1-0,5
500-300
0,63-0,1
эмульсия
Твердые сплавы
10-30
0,02-0,07
0,1-0,75
100-50
1,25-0,4
»
Титановые сплавы
80-100
0,02-0,07
0,1-0,2
100-50
1,25-0,4
С СОЖ (5%-ный раствор эмульсола)